1.不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金钢，主要成分包含铁、铬，通常铬含量不低于 10.5%。​

2.铬元素在不锈钢表面形成一层致密的氧化铬薄膜，这层薄膜能阻止内部金属进一步被腐蚀，是不锈钢耐蚀性的关键。​

3.除了铬，不锈钢中还可能添加镍、钼、钛、铌、锰等合金元素，这些元素会赋予不锈钢不同的性能。​

4.镍的加入可以提高不锈钢的韧性和耐腐蚀性，尤其是在低温环境下的韧性表现更佳。​

5.钼元素能增强不锈钢在含氯离子环境中的耐蚀性，比如海水、盐水等环境。​

6.不锈钢按组织结构可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢五大类。​

7.奥氏体不锈钢是应用很广泛的一类，具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性，常见的 304 不锈钢就属于此类。​

8.304 不锈钢含铬 18% 左右、镍 8% 左右，因此也被称为 18 - 8 不锈钢。​

9.铁素体不锈钢具有良好的耐氧化性和导热性，价格相对较低，但韧性和焊接性较差，多用于装饰、建筑等领域。​

10.马氏体不锈钢可以通过热处理来提高硬度和强度，具有较高的耐磨性，常用于制造刀具、轴承等。​

11.双相不锈钢同时具有奥氏体和铁素体的组织结构，兼具两者的优点，强度高且耐蚀性好，适合在苛刻环境中使用。​

12.沉淀硬化不锈钢通过沉淀硬化处理能获得很高的强度，常用于航空航天等高端领域。​

13.不锈钢的耐腐蚀性并非绝对的，在某些特定环境下，如高浓度氯离子、高温高压等，仍可能发生腐蚀。​

14.不锈钢的 “不锈” 是相对的，不同牌号的不锈钢在不同环境中的耐蚀性能存在差异。​

15.316 不锈钢在 304 的基础上添加了钼元素，其耐蚀性比 304 更好，尤其适用于化工、海洋工程等领域。​

16.201 不锈钢属于低镍不锈钢，耐蚀性不如 304，价格相对低廉，多用于一些对耐蚀性要求不高的场景。​

17.不锈钢的密度通常在 7.7-8.0g/cm³之间，略高于普通碳钢。​

18.不锈钢的导热系数比碳钢小，大约是碳钢的1/3-1/2，因此在加热或冷却时速度相对较慢。​

19.奥氏体不锈钢没有磁性，而铁素体不锈钢和马氏体不锈钢通常具有磁性，双相不锈钢可能有微弱磁性。​

20.304 不锈钢在冷加工后可能会出现微弱磁性，但经过固溶处理后，磁性会消失。​

21.不锈钢的熔点比纯铁高，一般在1398-1450℃之间，具体熔点因牌号不同而有所差异。​

22.不锈钢具有良好的焊接性能，但不同类型的不锈钢焊接方法和焊接材料选择有所不同。​

23.奥氏体不锈钢焊接时，为了防止晶间腐蚀，通常需要采用低碳牌号或添加钛、铌等稳定化元素的不锈钢作为焊接材料。​

24.不锈钢的表面处理方法有很多种，如抛光、酸洗、钝化、喷涂等，不同的处理方法会影响其外观和耐蚀性。​

25.抛光处理能使不锈钢表面更加光亮，提高其装饰性，但也可能降低表面的耐蚀性。​

26.酸洗和钝化处理可以去除不锈钢表面的氧化皮和油污，形成一层新的氧化膜，增强其耐蚀性。​

27.不锈钢在高温下会发生氧化变色，其抗氧化性能取决于钢中的铬、镍等元素含量。​

28.一般来说，铬含量越高，不锈钢的高温抗氧化性能越好。​

29.不锈钢的强度和硬度会随着温度的变化而变化，在低温下，奥氏体不锈钢的韧性较好，而铁素体不锈钢则可能变脆。​

30.不锈钢的加工性能包括切削加工、冲压加工、锻造加工等，不同类型的不锈钢加工难度不同。​

31.奥氏体不锈钢塑性好，冲压加工性能优良，但切削加工时容易粘刀，需要使用合适的刀具和切削参数。​

32.马氏体不锈钢经过热处理后硬度较高，切削加工难度较大。​

33.不锈钢的应用领域非常广泛，涵盖建筑、装饰、化工、医疗、食品、航空、汽车等多个行业。​

34.在建筑领域，不锈钢常用于制作幕墙、栏杆、门窗等，因其美观且耐蚀性好。​

35.食品行业中，不锈钢设备因其易于清洁、耐蚀性强，符合食品卫生要求。​

36.医疗领域使用的不锈钢器械需要具备良好的耐蚀性和生物相容性，通常采用 316L 等牌号的不锈钢。​

37.不锈钢在航空航天领域主要用于制造飞机发动机部件、机身结构件等，要求具有高强度和耐高低温性能。​

38.汽车制造中，不锈钢常用于排气系统、车身装饰件等，以提高汽车的使用寿命和美观度。​

39.不锈钢的使用寿命较长，在正常使用和维护的情况下，可使用数十年甚至更久。​

40.正确的维护保养能延长不锈钢的使用寿命，比如定期清洁、避免接触腐蚀性物质等。​

41.不锈钢表面如果沾染了盐分、酸液等腐蚀性物质，应及时清洗，否则可能会导致局部腐蚀。​

42.不锈钢的腐蚀形式有很多种，如均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂等。​

43.点腐蚀是不锈钢在特定环境中，表面出现的细小孔洞状腐蚀，通常与氯离子有关。​

44.缝隙腐蚀发生在不锈钢的缝隙处，如螺栓连接、搭接处等，由于缝隙内溶液的浓度差异导致腐蚀。​

45.晶间腐蚀是沿着不锈钢晶粒边界发生的腐蚀，会使材料的力学性能显著下降，多发生在焊接热影响区。​

46.应力腐蚀开裂是不锈钢在拉应力和特定腐蚀环境共同作用下发生的脆性断裂。​

47.选择合适牌号的不锈钢是防止腐蚀的重要措施，应根据使用环境的具体情况进行选择。​

48.不锈钢的价格受其成分、生产工艺、市场供需等因素影响，不同牌号、不同规格的不锈钢价格差异较大。​

49.一般来说，含镍、钼等贵重合金元素越多的不锈钢，价格越高，如 316 不锈钢价格高于 304 不锈钢。​

50.随着技术的发展，不锈钢的性能不断提升，新的牌号和应用领域也在不断涌现。